造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達到漿料總質量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強度和表面強度低，甚至造成生產不正常。

這些問題嚴重損害了生產企業(yè)及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強度指標，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質量。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

中性施膠劑乳液的貯存及質量控制

由于AKD分子的活潑，中性施膠劑乳液一生產出來后即開始發(fā)生水解反應，生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩(wěn)定性的差異，在存放過程中也會出現(xiàn)增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴重時會出現(xiàn)用氣泡、分層等情況。如果發(fā)現(xiàn)中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴重增加；出現(xiàn)絮凝：滴入水中成團下降或分散不佳或向上浮起; 上下?lián)u晃乳液泡沫不易消失；Zeta電位下降至變成負值，則此中性施膠劑的乳液不能再使用。

乳液貯存溫度以5?30'C為宜，避免在陽光中曝曬，要盡量縮短乳液存放時間，使用在保質期內的新鮮乳液，貨物先出。

使用前必須滿足以下條件：

(1) 外觀細膩,乳液無“掛環(huán)”現(xiàn)象,在水中能均勻分散,不出現(xiàn)絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應穩(wěn)定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 電位約為 + 15mV。

淀粉及其改性物介紹

淀粉是一種天然高分子化合物，它是一種重要的表面施膠劑和紙張增強劑。玉米淀粉使用比較廣泛，薯類淀粉使用效果較好。天然原淀粉粘度高，流動性差，容易凝聚，用水稀釋后容易沉淀，在粘結性、成膜性方面還存在很大的局限性，所以在施膠系統(tǒng)中使用的是改性淀粉。

使用淀粉改性物作為表面施膠劑大的優(yōu)點就是原料豐富，價格便宜，非常適合中國的國情，另外表面增果明顯，可改善印刷效果。但淀粉是高分子水溶性物質，結構中含有親水基，在成膜后難以抵擋液體的滲透。這就需要用變性淀粉和其它的表面施膠劑配合使用來達到紙張的要求。表面施膠中常用的是氧化淀粉。